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1.磁环好的性能对用料非常关键的,我们采用的都是进口料,包括有氧化镍,氧化锌,订购共模电感,氧化铜,氧化铁等,这些被称之为铁氧铁材料,铁氧体磁环称呼就是这样来的。
2.磁环成型,成型过程中,对于磁环规格有没有误差这点很重要,成型时多留意模具有没有走位,这样会导致磁环规格偏差或磁环冲压时变形等现象。
3.磁环在烧结时一定要调好温度,温度不能过大,那样会导致磁环性能偏低,还有要竖起来烧,横着烧不均匀,优质共模电感,一边有性能,一边没有。
4.研磨过程中,也接近尾声了,辽宁共模电感,大家也不能大意,通常我们都是用水来磨,也要注意,在研磨时也会出现有缺口或有毛刺等现象发生。
5.磁环用途,用于数据线,信号线,电源线等各种线材,在安加了磁环后,能很好的起到阻抗效果,防止外界杂乱信号侵入电子设备,而且磁环还能把有用的信号很好的通过电子设备。
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主要是因负载太多、电流大而引起电线发热,共模电感批发,施工单位应根据灯盘镇流器的标称电流再乘以1.6倍舜间启动电流来进行设计。有些无经验的施工单位单纯按表面功率来设计,而忽略了电感支架的功率因素只有0.5左右及每个镇流器约有8W的自身损耗。(功率因补偿并不是节能,只有改善电网供电质量,电度表只记录有功功率,不记录无功功率,功率因素补偿分单灯(单机)补偿和集中补偿两种方法。单灯补偿就是每一个灯具并联一只电容器,集中补偿一般在配电房中设立一个自动补偿屏,根据感性负载投入电网运行的多少,能自动投入电容量COSφ保持接近于1的功率因素)。如:40W×3的灯盘10套。
单从表面算:它的电流=40W×3×10÷220V=5 .45A
而实际上应为:它的电流=(40W+8W)×3×10÷220V÷0.5=13.09A
再加上瞬间启动电流=13.09A×1.6倍=20.9A
解决办法:增加补偿电容(COSφ-指功率因素)
COSφ=40W+4.0uF=0.9 COSφ=40W +4.5uF=0.95
COSφ=30W+3.5uF=0.88 COSφ=30W +4.0uF=0.90
COSφ=20W+2.5uF=0.75 COSφ=20W +4.0uF=0.90
加上12uF的补偿电容后的电流=(40W+8W)×3×10÷220V÷0.9=7.27A
再加上瞬间启动电流=7.27A×1.6倍=11.63A
即:无补偿电容的线路承受电流能力按20.9A以上设计,有补偿电容的按11.63A以上设计。